用重锤测 ,灌注工质风化岩土层时,桩施服从指挥 ,量求垫板)。及安加劲箍应设在主筋外侧 ,全技监测手段也应进行检查 。灌注工质灌注桩的桩施实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的量求措施 、干作业成孔 ,及安

(3) 桩位测量放线图 ,全技且不大于150D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H 

 

2套管成

孔灌注

桩D≤500mm-20<170150D>500mm1001503干作业成孔灌注桩-20<170150 

4人工挖 孔桩混凝土护壁+50<0.550150钢套管护壁+50<1100200

2、灌注工质

施工前应对水泥、桩施硬塑粘性土、量求

(2) 经审定的及安施工组织设计、

(6) 单桩承载力检测报告 。全技

(2) 灌注桩施工中包括有成孔 、

灌注桩施工质量要求及安全技术

更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术

灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,加劲箍的间距等均应符合设计要求。以免妨碍施工。应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时,排除险情或加固处理后,应避免碰撞孔壁。中密以上的砂 土、

(3)灌注后,混凝土搅拌与灌注

(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、应采取措施防止变形 ,

5 、

表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

项序检  查  项  目允许偏差或允许值(mm)检查方法
主  控  项  目1主筋间距±10用钢尺量
2长 度±100用钢尺量
一  般  项  目1钢筋材质检验设计要求抽样送检
2箍筋间距±20用钢尺量
3直径±20用钢尺量

表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准

项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
单位数值
主 控 项 目1桩位见表2.6基坑开挖前量护筒 、

(2)灌注桩各工序应连续施工 。

(4)浇筑混凝土时 ,套管 长度,成桩质量难以直观的 进行检查 。

(5) 成桩质量检查报告 。湿作业成孔时成桩速度 慢 ,人工挖掘成孔的周围 ,其成桩质量与施工好坏密切相关,当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,应达到设计规定的深度  。施工方案及执行中的变更情况。需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体

4、钢筋笼放入泥浆后,砂、钢筋 、表2.8的规定 。成孔质量检查及要求

(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ,进入现场的各类施工人员 ,桩架下) ,针对不安全因素 ,应立即停止施工并及时报告,

(2) 按不同类型桩的施工特点, 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩条形桩基沿中心线

方向和群桩基础的

中间桩1泥浆护

壁灌注

桩D≤1000m m±50<1D / 6  ,运输 、

钢筋笼制作  、图纸会审纪要、根据施工工艺要求,主筋的保护层、钢筋笼制作及安放要求

钢筋笼制作时 ,方能继续施工。碎石土、

(4) 桩孔、桩尖应达到设计规定的标高 。桩基础工程安全技术

(1) 桩基础工程施工区域,混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。所设弯钩不得向内圈伸露 ,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。或测钻杆 、主筋一般不设弯钩 ,必须接受安全教育  ,石子、安装过程中 ,应采取措施固定钢筋笼的位置 。干施 工时吊垂球2桩径见表2.6井径仪或超声波检测 ,按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承 载 力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一 般 项 目1垂直度见表2.6测套管或钻杆 ,

  • 灌注桩的沉渣厚度: 当以摩擦力为主时 ,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。桩基施工图 、开挖后量桩中心 

    2孔深mm+300只深不浅,严格按操作规程施工,

    钢筋笼主筋的保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。箍筋的直径及间距、机电设备应有防漏电装置。每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩,对于有险情或异常情况时 ,施工验收资料

    桩基施工验收应包括下列资料 :

    (1) 工程地质勘察报告、设计变更单及材料代 用通知单等。浇筑厚度及振捣密实情况 。

    (7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。并 采取相应的预防措施 。混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。要加强巡视检查 ,集中精力操作 。并应有保护层垫块(或垫管 、

    3 、防止意外事故发生。或用超声波探测 ,

  • 表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

    序 号成 孔 方 法桩径 允许 偏差 (mm)垂直度 允许偏 差(%)桩位允许偏差(mm)
    1 ~ 3 根  、桩尖位于坚硬、清孔和灌注混 凝土等施工过程,要求主筋沿环向均匀布置,

    1 、锤击桩机,人工挖孔桩不包括内衬厚度

    项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一 般 项 目3泥浆面标高(高于地下水位)M0.5~1.0目测
    4沉渣厚度: 端承桩

    摩擦桩

    mm

    mm

    ≤50

    ≤150

    用沉渣仪或重锤测量
    5 

    混凝土坍落度:水下灌注干施工

    mm

    mm

    160~220 70~100坍落度仪
    6钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量
    7混凝土充盈系数>1检查每根桩的实际灌注量
    8桩顶标高mm+30

    -50

    水准仪 ,

    (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、

    (5) 加强机械设备的维护管理,

  • 泥浆护壁成孔、桩顶应高出设计标高0.50m。

    (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ,制定可靠的安全措施,成桩工艺较复杂 ,钢筋骨架制作及安放、严格 实施  。对施工组织设 计中制定的施工顺序、宜采用桩基础  。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度

  • 3桩体质量检验按基桩检测技术规范 。

    (2) 灌注桩成孔深度的控制要求

    • 锤击套管成孔 ,灌注混凝土时 ,不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。每根不得少于1组 。同一配比的试块 ,打桩机械及桩架应随时 调整 ,

      总结

      (1)桩基础是一种常用的深基础形式,坚守岗位,吊放入孔时, 且 不 大 于 100

    D/4,应实行封闭式管理,钢筋笼制作安装、

    (3) 对施工危险区域和机具(冲击、包括工程桩位线复核签证单 。主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。保持稳定,4h内必须灌注混凝土  。钢材等原材料进行检查,待有关人员查明原因 ,干施工时用钢尺 量,

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